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UV涂料淋幕主要缺点及解决方法

发布日期:2019-05-28 编辑:百川小编 点击:

1、UV涂料淋幕主要缺点

A.涂膜产生气泡

B.涂膜密着性不佳

C.涂膜够厚,容易破裂,原料成本高

D.头端及两边容易流膜

2、克服以上UV涂装缺点之方法

a.首先涂装物(地板)必须有充分的打底,使底漆将工作物之气孔全部添满(尤其是OAK,,花

梨木等,导管较粗而大,必须更加详细处理,而MADLE,象牙木等材质较细,容易处理)

b.有良好的底漆填充后仍需有良好的底漆砂光工作,以320#之砂纸为标准的研磨过或不及都会造成困扰。

(1).打磨砂穿底时,等于将填满的底漆砂掉,容易造成面漆出现气泡之现象并且涂膜不够厚。

(2).砂磨不足,因并未将底漆涂膜破坏,容易造成底部及面漆接着不良,且涂膜表面凸凹不平等现象。

c.经良好且标准的底漆砂光之后注意保持工作物之加工面之清洁,准备涂装。

d.经由正确的淋幕涂装是油漆加工成与败之最主要关键。

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3、正确操作注意事项:

(1)、涂料加温之温度,以(光度为60°~80°淋涂面漆)为例,冬天52-50°,夏天50-48°为准,(30°~60°淋涂面漆,全亮光淋涂面漆)应下降3℃为宜。

(2)、涂料中含有部分沉淀物质、耐磨物质,需于操作后(收工前)将槽中涂料均匀的搅拌,减少其沉淀,并将涂料加满槽。

(3)、控制漆膜流量、与送漆马力及材料(地板)进料速度、漆膜厚薄等有相互关系。涂膜越厚不会有气泡,但透明度越差、涂膜越厚成本高,如何调整到适当的工作条件,需依经验而定,一般以100g/m2为准。

(4)、头端及两边有流膜,是涂膜太厚或马力太大及送料角度不正确等因素所形成。

(5)、一般高速机械后,迅速使用肥皂水清洗,以免侵蚀皮肤。

(6)、UV并非万能,虽然涂装地板非常合适,但对较油质木料仍无法很好的涂装,对于较油质的木料应先做好封油的工作。

(7)、虽然UV涂料为一种很快能干燥硬化之涂料,但为确保产品质量,应保持干净的环境,最好采用部分封闭式,以减少落尘之覆着。露空处加防尘盖

(8)、涂料桶(淋幕机)应尽量保持同量之涂料(如此抽取压力才会一致),并且加漆时,应有注口轻轻加入,以防产生气泡。

(9)、工厂内应随时保持保存适量的涂料库存,使其涂料在厂内有足够的时间静化。

(10)、涂料桶加温不可过高,以不超过60℃(第一次建液时另外),关且每天下班时做适当的搅拌工作,以免涂料沉淀加高温而变质。

(11)、每天在使用淋幕机时,必须做事先的准备工作,程序如下:

(12)、先打开温度加热器,设定在所需使用的温度加10度(例如使用温度为50度,设定在60度)约2—3小时。

(13)、打开泵浦,让其循环1小时,即可使用。

作为行业领先木器漆品牌,始终把“环保”和“顾客价值”作为企业发展的核心理念。研发上以“创新引领未来”作为引导思想,生产上实行“精细化管理、零缺陷生产”。深深体会:服务创造价值“的精神,时刻以”细节决定成败“的态度贯穿销售,为客户提供设备的选择、工艺的确立到产品功能高效组合,新产品的定制研发、管家式的全程服务和客户一起成长。企业所有产品均符合SGS、MSDS检测。百川涂料怀揣森林绿色环保、健康积极向上的理念,烙印心中,向各界客户慎重承诺,承担这份社会责任。

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