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UV涂料常见问题及其处理方法(四)

发布日期:2019-02-27 编辑:百川小编 点击:

一、UV漆漆膜附着力差

产生原因:

1、紫外灯照射强度不够导致固化不充分。

2、基材表面被污染。

3、稀释剂选择不当。

4、选用产品不正确。

5、油漆与底漆配套性差

解决方法:

1、对紫外灯进行照度检测,若比定额明显降低或严重的不稳定,应及时更换灯管。

2、应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。

3、产品不宜加入溶剂,若有必要情况,应在生产方技术人员的引导下进行。

4、UV固化产品有很强的专一性,根据生产的需要正确的选择使用。

5、选用配套的底漆。

二、漆膜的光泽度有偏差

产生原因:

1、紫外灯照射强度和车速有偏差。

2、稀释剂选择不恰当。

解决方法:

1、对车速和灯具进行调节,让设备在额定的条件下运行,以保证产品的质量。

2、产品不宜加入溶剂,若有必要情况,应在生产方技术人员的引导下进行。

三、产品表面粘或有油状物析出

产生原因:

1、紫外灯照射强度不够导致固化不充分。

2、稀释剂选择不当。

解决方法:

1、对紫外灯进行照度检测,若比定额明显降低或严重的不稳定,应及时更换灯管。

2、产品不宜加入溶剂,若有必要情况,应在生产方技术人员的引导下进行。

四、色漆附着力差或出现皱褶现象

产生原因:

1、设备(灯)使用时间长,照度不足或车速太快。

2、产品储存时

间长或引发剂失效。

3、溶剂添加量过大或溶剂沸点高。

解决方法:

1、更换紫外灯管、或者适量的减慢车速,使设备在额定条件下运行。

2、产品应在保质期内使用,若超出保质期,应交生产方进行处理。

3、产品不宜加入溶剂,若有必要情况,应在生产方技术人员的引导下进行。

百川涂料是行业中专业研发生产高固体份PE木器涂料的企业之一,百川高固体份PE木器涂料在市场的推广应用,改变了传统家具涂料干燥时间长、漆膜丰满度差、有机挥发物多等劣势。追求卓越的百川不断加速发展,提供了PE、PU、NC、UV家具漆、水性类等木器家具涂料给中国各地家具生产厂家使用,重点积极推动PE、UV、水性木器漆、“真净味”产品的环保涂装。


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